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电度表的选择、使用与安装

电度表又叫千瓦小时表、电能表,是用来计量电气设备所消耗电能的仪表,具有累计功能。常用电度表如下表。

1、电度表的型号

电度表的型号含义为:


类别代号:交流电度表类别代号均为D。

组别代号:A-安培小时计,B-标准,D-单向,F-福特小时计,H-总耗,J-交流,L-打点记录,S-三相三线,T-三相四线,X-无功,Z-最大需要。

设计序号:以数字表示。

改进号:用汉语拼音表示。

派生代号:T-湿热和干热两用,TH-湿热带用,TA-干热带用,G-高原用,H-一般用。

2、电度表的结构和工作原理

交流电度表一般都是运用感应原理制成的。电度表的结构如下图所示,它由电流线圈、电压线圈及铁芯、铝盘、转轴、轴承、数字盘等组成。电流线圈串联于电路中,电压线圈并联于电路中。在用电设备开始消耗电能时,电压线圈和电流线圈产生主磁通穿过铝盘,在铝盘上感应出涡流并产生转矩,使铝盘转动,带动计数器计算耗电的多少。用电量越大,所产生的转矩就越大,计量出用电量的数字就越大。

3、单相电度表的选用

电度表的选用要根据负载来确定,也就是说所选电度表的容量或电流是根据计算电路中负载的大小来确定的,容量或电流选择打了,电度表不能正常转动,会因本身存在的误差影响计算结果的准确性;容量或电流选择小了,会有烧毁电度表的可能。一般应使所选用的电度表负载总瓦数为实际用电总瓦数的1.25~4倍。所以在选用电度表的容量或电流前,应先进性计算。例如:家庭使用照明灯4盏,约为120W;使用电视机、电冰箱等电器,约为680W;试选用电度表的电流容量。由此得:800×1.25=1000W,800×4=3200W,因此选用电度表的负载瓦数在1000~3200W之间。查如下表可知,选用电流容量为5~15A的电度表较为适宜。



4、单相电度表的抄表和读数

直接接入线路的电度表,可以从电度表计数器上直接读出实际用电度数。第二次抄表的数字减去第一次抄表的数字,就是两次抄表期间的用电度数。使用电流互感器的电度表,抄得的数字需乘上变流比才是实际消耗的电能数值。例如,电流互感器是50/5A,变流比为10,两次抄表数字的差是88,则实际用电量为

88× (50/5) = 88× 10=880=(KW.h)

当计数器从9999.9变成0000.0时,叫计数器翻转,抄表时要在最高位前加1。例如,可从9999.7走到0003.6,实际用电度数为

10003.6-9999.7=3.9(kW.h)

5、单相电度表的安装和接线

(1)电度表应安装在干燥、稳固的地方,避免阳光直射、忌湿、热霉、烟、尘、沙及腐蚀性气体。

(2)电度表应安装在没有振动的位置,因为振动会使电表计量不准。

(3)电度表应垂直安装,不能歪斜,允许偏差不得超过2度,因为电表倾斜5度,会引起10%的误差,倾斜太大,电度表铝盘甚至不转。

(4)电度表的安装高度一般为1.4-1.8m,电度表并列安装时,两表的中心距离不得小于200mm。

(5)在雷雨较多的地方使用的电度表,应在安装处采取避雷措施,避免因雷击而使电度表烧毁。

(6)电度表应安装在涂有防潮漆的木制底盘或塑料底盘上,用木螺钉或机制螺丝固定。电度表的电源引入线和引出线可通过盘的背面穿入盘的正面后进行接线,也可以在盘面上走明线,用塑料线卡固定整齐。安装示意图如下。

(7)在电压220V、电流10A以下的单相交流电路中,电度表可以直接接在交流电路上,如下图所示。电度表必须按接线图接线(在电表接线盒盖的背面有接线图)。常用单相电度表的接线盒内有四个接线端,自左向右按1 、2、 3、 4编号。接线方法为1、 3接电源,2、 4接负载。


(8)如果负载电流超过电度表电流线圈的额定值,则应通过电流互感器接入电度表,使电流互感器的初级与负载串联,次级与电度表电流线圈串联,如下图所示。


照明配电箱的安装

在室内电气线路中,通常将照明灯具、电热器、电冰箱、空调器等电器分成几个支路,电源火线接入低压断路器的进线端,断路器的出线端接电器,零线直接接入电器,每个支路单独使用一只断路器。这样,当某条支路发生故障时,只有该条支路的断路器跳闸,而不影响其他支路的用电。必要时也可单独切断某一支路。安装好后的配电箱外壳需要接地。

照明配电箱的安装见如下表。

配电线路与布线施工

配电线路

1、六层楼配电系统分配线路

六层楼配电系统分配线路如下图所示。选择进户线的截面积大小时应使整栋楼房的总用电电流小于该导线的安全电流,并留有适当的裕度。


进户总电流超过30A时,应选用三相五线制进户。除进户时三相四线制电源进入住宅楼房配电盘外,还要设置N线的重复接地,并单独引入一根接地线,住宅楼房室内的配电箱、导线钢管、插座接地孔应由专门进入的一根接地线来连接,这就是三相五线制供电。

2、一室一厅配电线路

一室一厅配电线路如下图所示。一室一厅配电系统中共有三个回路,即照明回路、空调回路、插座回路。QS为隔离开关,QF1、QF2为双极低压断路器,其中QF2、QF3具有漏电保护功能,PE为保护接地线。


3、两室一厅配电线路

两室一厅配电线路如下图所示。其布线方式与一室一厅基本相同,只是增加了一个卧室,可根据卧室的使用特点加装日光灯、吸顶灯、插座等。

4、四室两厅配电线路如下图所示。它设计有11个支路电源,6路空调回路通至各室,即使目前不安装,也需预留,为将来要安装时做好准备。空调为挂壁式,所以可不装漏电保护断路器。

5、照明进户配电箱线路

照明进户配电箱线路图下图所示。电度表电流线圈1端接电源相线,2端接用电器相线,3端接电源N线进入下,4端接用电器N线。总之,1、 3端进线,2、 4端出线后进入用户。

断路器详解

断路器的选择

断路器又称自动空气开关、自动开关,作总电源保护开关或分支线路保护开关用。当线路或电动机、家用电器等发生短路或过载时,它能自动跳闸,切断电源,从而有效的保护这些设备免受损坏或防止事故扩大。

断路器的种类繁多,有单极、二极、三极、四极。家庭常用的是二极(用于总电源保护)和单极(用于分支保护)断路器。这类断路器体积小、安装方便、工作可靠,基本上一取代了开启式闸刀开关。家用断路器的外形如下图所示。


(1)额定电压的选用:断路器的额定工作电压应大于或等于被保护线路的额定电压。

(2)额定电流的选用:断路器的额定电流应大于或等于被保护线路的计算负载电流。

(3)额定通断能力的选用:断路器的额定通断能力应大于或等于被保护线路中可能出现的最大短路电流,一般按有效值计算。

(4)过电流脱扣器延时时间的选用:断路器长延时过电流脱扣器的延时时间,应大于回路中尖峰电流的持续时间。

①当负载为电动机、风机、水泵等时,长延时过电流脱扣器的可返回时间,在6倍负载额定电流下应大于电动机等的实际启动时间。小容量电动机的实际启动时间在10S以内,大容量电动机为30~60S。

②当负载为高压汞灯之类的照明设备时,若照明设备成组投入,启动电流很大,启动时间较长,有可能引起断路器热脱扣器误动作。为此,断路器的热脱扣器的整定电流应大于成组照明设备的启动电流。

(5)长延时电流整定值及瞬时整定值的选用。

①照明线路保护用断路器应具有长延时过电流脱扣器,脱扣器的电流整定值等于或略小于线路的计算负载电流。

②断路器瞬时过电流脱扣器的整定值应等于6倍线路计算负载电流。

断路器的安装

断路器在安装时应注意以下几点:

(1)断路器一般应垂直安装,安装前应检查断路器铭牌上所列的技术参数是否符合使用要求。

(2)电源应接在断路器静触头的进线端子上,脱扣器一端接负载。为保证过电流脱扣器的保护特性,连接导线的截面应按脱扣器额定电流来选用。

(3)当低压断路器用作总开关或电动机的控制开关时,在断路器的电源进线侧必须加装隔离开关、刀开关或熔断器,作为明显的断开点。凡设有接地螺钉的产品,均应可靠接地。

(4)断路器与熔断器配合使用时,熔断器应装于断路器之前,以保证使用安全。

(5)安装断路器的底板必须平正,否则在旋紧安装螺钉时,胶木底座会损坏。为了防止飞狐,应将断路器进出导线裸露部分用绝缘物包扎。

(6)断路器因过载脱口后,经1~3min的冷却,可重新闭合合闸按钮继续工作。

手工电弧焊

电弧焊工具

电弧焊工具主要是指电焊机、电焊钳、电焊面罩和电焊条。

(1)电焊机。电弧焊是通过电弧对焊接工件的局部加热,使连接处的金属融化,再加入填充金属而结合的方法。电焊机为电弧提供电源,分为交流电焊机和直流电焊机两类。应用比较普遍的是交流电焊机。如下图所示。

电焊机必须具有电弧的可靠引燃及稳定燃烧保弧的特点,一般要求交流电焊机的空载电压不低于55V,直流电焊机的空载电压不低于40V。在应用电焊机时,由于焊接不同厚度的金属材料,其焊接的电流大小应易调节,一般要求电焊机调节范围在电焊机额定电流的0.25~1.2倍。这是由于短路电流过大,会引起电焊机绕组过热,烧坏电焊机;而短路电流过小,则引弧困难,难以满足焊接的需要,因此要求电焊机应具有适当的短路电流。在使用交流电焊机时应注意以下事项:

①移动电焊机时,一定要先切断电源,不允许带电移动电焊机,并且在移动时切勿使电焊机受到剧烈震动和其他物体的冲击,以免外壳与带电体接触。


②在使用电焊机过程中,要经常对电焊机接线桩、连接处以及电缆进行检查,发现有烧坏处或者接触不良处,应及时修复好后再使用。

③电焊机应根据不同型号、不同功率选用合适的电源线、保险丝、开关及电源线的容量,不可选得过小,特别是保险丝选择一定要适当。电焊机外壳必须可靠接地,若多台电焊机同时使用时,所有电焊机的接地线应为并联接地,不得串联,以确保人身安全。

④电焊机电源线必须接线正确,首先应检查电焊机一、二次侧的接线,变压器初级称为一次侧线,较细,应接电源;变压器二次侧较粗,应接负载,即电焊机焊把线。在接线时,应特别注意电焊机名牌上所要求的电压,如是220V时,应接电源220V,即一根接火线,另一跟接零线。如是380V时,应把电焊机两根电源线分别接到两相火线上,切勿将220V的电焊机接入380V的电源线上,如果接错,会很快烧毁电焊机。

⑤在焊接过程中需调节电流大小时,应在空载时进行,电焊机在工作时不宜长期处于短路状态,特别注意在非焊接时,绝对禁止焊把与焊件直接接触,以免造成短路烧毁电焊机。

⑥电焊机在工作完毕时,应及时切断电源。

(2)焊钳和面罩。焊钳是用来夹持焊条以便正常焊接的工具。面罩是用来遮滤电弧光和保护眼睛视力,保证操作者正常进行操作的防护工具,有手持式和头戴式两种。

(3)电焊条。电焊条是电弧焊接的焊剂和材料,电工常用的电焊条是结构钢焊条。选用电焊条主要是选择焊条的直径,焊条直径主要取决于焊接工件的厚度。焊接工件的厚度越厚,选用焊条的直径就越大,但焊条的直径应不超过焊件的厚度。

厚度在4~12mm的焊件,常用的焊条直径是3.0~4.0mm。

使用不同直径的焊条,在焊接时应先调整电焊机选用不同的电流;3.2mm焊条的焊接电流在100~130A,4.0mm焊条的焊接电流在180A左右。

焊接接头的形式

焊接接头的形式主要有对接接头、T字接头、角接接头和搭接接头四种,如下图所示,实用中选用何种形式要根据具体的需要而定。

焊接时工件接头的对缝尺寸由焊件的接头形式、焊件的厚度和坡口形式决定。电工操作的焊接攻坚通常是角钢和扁钢,一般不开口。对缝尺寸在0~2mm以内。

焊接方式

焊接方式分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种,如下图所示:


焊接中,需要选用何种方式应根据焊件工件的结构、形式、体积和所处的位置来选择。

(1)平焊。平焊时,焊缝处于水平位置,操作技术容易掌握,采用的焊条直径可以大一些,生产效率高。焊接采用的运条方式为直线形,焊条角度如图所示。

焊件若要两面焊接时,焊接正面焊缝的运条速度应慢一些,以获得较大的深度和宽度。焊接反面焊缝时,则运条的速度要快一些,使焊缝宽度小一些。

(2)横焊和立焊。横焊和立焊有一定难度,由于熔化金属因自重下淌易产生未焊透和焊瘤等缺陷,所以要用较小直径的的焊条和较短的电弧焊接,焊条角度如下图所示。焊接电流要比平焊时小12%~15%。

(3)仰焊。仰焊操作时难度更大,由于熔化金属因自重下淌而易产生未焊透和焊瘤等缺陷的现象更突出,焊接时要采用较小直径的焊条,用最短的电弧进行焊接,如图所示。


操作步骤和方法

(1)第一步:定位。先将被焊工件用“ 马”板与铁楔等夹具暂时定位,如下图所示。

(2)第二步:引弧。电弧的引燃方法主要有划擦法和接触法两种:

①划擦法。先将已经接通电源的焊条前段对准焊缝,然后将手腕扭转一下与划火柴动作相似,使焊条在焊缝表面上划擦以下(长度约20mm),使焊条前段落入焊缝范围,并将焊条提起3~4mm,电弧即可引燃。接着应立即控制使弧长保持在与焊条直径相应的范围内,并运条焊接,如下图说是。

②接触法。接触法的动作如下图所示,先将已接通电源的焊条前端对准焊缝,然后用腕力使焊条轻碰一下焊件表面,在迅速将焊条提起3~4mm,即可引弧。其电弧长度的控制与划擦法相同。


引弧时若发生焊条粘住焊件现象,应将焊条迅速左右摆动几次,就可以脱离焊件。如若不能,应立即使焊钳脱离焊条,待冷却后再将焊条扳下。

(3)第三步:运条焊接。电弧引燃后,将电弧稍微拉长,使焊件加热,然后缩短焊条与焊件之间的距离,电弧长度适当后,开始运条。运条时焊条前端按三个方向移动:第一,随着焊条的熔蚀,其长度渐短,应逐渐向焊缝方向送进,送进速度应与焊条熔化速度相适应;第二,焊条横向摆动,以扩宽焊接面;第三,使焊条沿着焊缝,朝着未焊方向前进。在焊接过程中,这三个动作应有机配合,以保证焊接质量,如下图所示。

常用的运条方法有锯齿形、月牙形、三角形、圆圈形等运条方法,如下图所示。

(4)第四步:收尾。当焊缝焊完时,焊条前端要在焊缝终点做小的画圈运动,直到铁水填满弧坑后,提起焊条,终止焊接。最后用尖头锤敲去焊渣,检查焊点质量,看是否符合要求。

拆焊工艺

在电路调试、维修过程中,或由于焊接错误,需要对元器件进行更换。在更换元器件时需要拆焊、拆焊的方法不当,往往会造成元器件的损坏、印制导线的断裂或焊盘的脱落。尤其在更换集成电路芯片时,就更为困难。因此拆焊工作是调试、维修电路过程中的重要内容。

1、拆焊工具

(1)排锡管。排锡管是使印制线路板上元器件的引线与焊盘分离的工具。实际上她是一根空心的不锈钢管,如下图所示,一般可用16号医用空心枕头改制,将头部挫平,尾部装上适当长的手柄,作为拆焊工具。使用时,一边用烙铁融化焊点,一边把针头对准被焊的元器件引线,待焊点融化后,迅速将针头插入印制电路板孔内,同时左右炫动,使元器件的引脚与印制板的焊盘分离。

(2)拆焊用铜编织线。将铜编织线的部分吃上松香焊剂,然后放在将要拆焊的焊点上,再把电烙铁放在铜编制线上加热焊点,待焊点上的焊锡融化后,就被铜编织线吸取。若焊点上焊料一次未吸完,则可进行第二次、第三次直至吸完,则可进行第二次、第三次直至吸完。当编织线吸满焊料后,就不能再用,需将吸满焊料部分剪去。

(3)吸锡器。吸锡器的形式有多种,常用的有球形吸锡器,如下图所示。使用时,将被拆焊点加热使焊料融化,把吸锡器挤瘪,将吸嘴对准熔化的锡料,然后放松吸锡器,焊料就被吸进吸锡器内,拔出吸锡器就可倒出存锡。

(4)镊子。以端头尖细的最为适用,拆焊时可用它夹持元器件引线或用来挑起元器件弯脚和线头。

(5)吸锡电烙铁。吸锡电烙铁是一种专用拆焊烙铁,如下图所示,它能在对焊点加热的同时把锡吸入内腔,从而完成拆焊。

2.拆焊方法

印制线路板上焊接元件的拆焊与焊接一样,动作要快,对焊盘加热时间要短,否则将烫坏元器件或导致印制线路板铜箔起泡剥离。根据被拆对象的不同,常用的拆焊方法有分点拆焊法、集中拆焊法和间断加热拆焊法三种。

(1)分点拆焊法。印制线路板的电阻、电容、普通电感、连接导线等只有两个焊点,可用分点拆焊法、先拆除一端焊接点的引线,在拆除另一端焊接点的引线并将元件(或导线)取出。

(2)集中拆焊法。集成电路、中频变压器、多引线接插件等焊点多而密,转换开关、晶体管及立式装置的元件等的焊点距离很近。对上述元器件可采用集中拆焊法,先用电烙铁和吸锡工具,逐个将焊接点上的焊锡吸去,再用排锡管将元器件引线逐个与焊盘分离,最后将元器件拔下。

(3)间断加热拆焊法。对于有塑料骨架的元器件,如中频变压器、线圈、行输出变压器等,它们的骨架不耐高温,且引线多而密集,宜采用间接加热拆焊法。拆焊时,先用烙铁加热,吸去焊接点焊锡,露出元器件引线轮廓,再用镊子或捅针挑开焊盘与引线间的残留焊料,最后用烙铁头对引线未挑开的个别焊接点加热,待焊锡熔化时,趁热拔下元器件。

3.拆焊操作过程中的注意事项

拆焊是一件细致的工作,不能马虎从事,否则将造成元器件损坏或印制导线断裂及焊盘脱落等不应有的故障产生。为保证拆焊顺利进行,应注意以下两点:

(1)烙铁头加热被拆焊点时,焊料一熔化,就应及时按垂直印制电路板方向拔出元器件的引线,不论元器件安装位置如何,是否容易取出,都不要强拉或扭转元器件,以免损伤印制电路板或其他元器件。

(2)在插装新元器件之前,必须把焊盘插线孔中的焊锡清除,以便插装元器件引脚及焊接。其方法是:用电烙铁对焊盘加热,待锡熔化时,用一直径略小于插线孔的缝衣针或元器件引脚,插穿插线孔即可。

焊接工艺

1、焊料、焊剂的选

(1)焊料的选用。焊料的作用时将被焊物连接在一起。焊料的熔点比被焊五熔点低,且易于与被焊物连为一体。焊料按其组成成分,可分为锡铅焊料、引焊料、铜焊料等。

锡铅焊料受热后很容易称为液态,而将被焊点的接合处填满,冷却后便凝固起来,完成焊接。电气工程中大部分使用锡铅合金作为焊料。

焊料可根据需要加工成线装或带状等形状。目前在印制电路板上焊接元件是,都选用低温焊锡丝,这种焊锡丝为空心,内心装有松香焊剂,熔点为140摄氏度,使用较为方便。

(2)焊剂的选用。金属在空气中,加热情况下,表面会生成氧化膜薄层。在焊接时,它会阻碍焊锡的浸润和接电合金的形成,采用焊剂能改善焊接性能。焊剂能破快金属氧化物,使氧化物漂浮在焊锡表面上,有利于焊接;又能覆盖在焊料表面,防止焊料或金属继续氧化;还能增强焊料与金属表面的活性,增加浸润能力。焊剂的种类较多,一般有强酸性焊剂、弱酸性焊剂、中性焊剂和以松香为主的焊剂等。电工常用的焊剂有松香、松香乙醇溶液(松香40%、乙醇60%)。焊膏和盐酸(加入适量的锌经化学反应后方可使用)等,应根据不同的焊接攻坚选用,常用的焊剂的适用范围如下表所示:

各种焊剂均有不同成都的腐蚀作用,所以焊接完毕后必须清除残留的焊剂。特别注意焊接电子元件时,不准选用具有酸性的焊剂,盐酸只能用来焊接(或搪镀)钢铁工件。

2.焊接点的质量要求

焊接时,必须把焊点焊透、焊牢,以减小连接点的接触电阻;焊点上的锡液必须充分渗透,锡结晶颗粒要细而光滑并有光泽,最关键的要避免虚假焊点和夹生焊点。

虚假焊是指焊件表面没有充分镀上锡,焊件之间没有被锡固定,其原因是焊件表面的氧化层未清除干净或焊剂用得过少。夹生焊是指锡为充分融化,焊件表面的锡晶粗糙,焊点强度低,其原因是烙铁温度不够和烙铁焊头在焊点停留时间太短。

假焊使电路完全不通、虚焊使焊点成为有接触电阻的连接状态,从而使电路工作时噪声增加,产生不稳定状态,电路的工作状态时好时坏没有规律,给电路检修工作带来很大的困难。所以,虚焊是电路可靠性的一大隐患,必须尽力避免。几种典型的不良焊接示例如下图:


3.焊接前的准备

(1)熟悉所焊电路板的装配图,检查元器件型号、规格及数量是否合乎图纸要求,做好有关准备工作。

(2)视被焊器件的大小,准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等辅助工具。

(3)焊前要将被焊元器件引线等表面用电工刀或砂布刮净,清理干净,在焊接处涂上适量的焊剂。

4.电子分立元器件的焊接方法

(1)清除元器件焊脚表面的氧化层,并对焊脚搪镀锡层。锡缸内的锡液温度宜保持在350摄氏度左右,不宜过高或过低。过高时,锡液表面因氧化过剧而悬浮的氧化物大量增加,容易玷污镀层;过低时,容易造成镀层锡结晶粗糙。

(2)安装元器件的印制电路板(或空心锚定板),如果表面没有镀过银或虽镀过银但已经发黑的,应清除表面氧化层后,涂上一层松香酒精溶液,以防继续氧化。

(3)有的元器件必须检查其引出线头的极性,在焊脚的位置确认无误时,方可下焊。每次下焊时间,一般不超过2S。

(4)使用的电烙铁以25W较为适宜,焊头要稍尖。焊接时,焊头含锡量要适当,每次以满足一个焊点需要为度,不可太多,否则会造成落锡过多而焊点粗大的情况,如下图所示。要注意,在焊点较密集的印制电路板上,焊点过大就容易造成搭焊短路。


(5)焊接时,焊头先蘸附一些焊剂,接着将蘸了锡的的烙铁头沿元器件引脚环绕一圈,使焊锡与元器件引脚和铜箔线条充分接触,如下图所示,烙铁头在焊点出再稍停留一下,待锡液在焊点四周充分溶开后,快速收起焊头(要垂直向上提起焊头),使留在焊点上的锡液自然收缩成半圆粒状,如下图所示。焊接完毕,要用砂布蘸适量纯乙醇后揩擦焊接处,把残留的焊剂清除干净。

(6)焊接电子元器件时,要避免受热时间过长,并切忌采用酸性焊剂,以防降低其介质性能和加剧腐蚀。


5.集成电路块(特别时MOS集成电路块)的焊接方法

焊接时,除了需要掌握分立元器件焊接方法外,尚需掌握以下几点:

(1)为了避免周围带电器具所存在的电场对集成电路块的影响,工作台面必须有金属薄板覆盖,并进行妥善的接地。同时,置于台面上的集成电路块要避免经常摩擦,以防形成静电场。暂时不进行加工的集成电路块,要放置在有屏蔽外壳的盒内。

(2)所用电烙铁的金属外壳要进行可靠的接地,因为,电烙铁的焊头存在感应电动势,如果电源电压采用220V,电烙铁的焊头的感应电动势对地的电位往往达70V左右,而集成电路块的耐压一般在20~45V,因而容易被击穿。电烙铁若存在漏电,则焊头的对地电位还会更高,如果采用电源电压为36V的电烙铁,其金属外壳仍需进行接地,以防电烙铁漏电。

(3)集成电路块管脚因焊接需要弯曲时,应避免用力过猛而损伤其内部结构。下焊时要防止落锡过多和焊点过大,过大焊点容易出现搭接。

6.绕组线端的焊接方法

中小型电动机在变压器等绕组线端或导线的连接,通常都需用钎焊加固,以减小其接触电阻。

(1)焊接前,清除连线头的绝缘层和导线表面的氧化层,按连接要求进行接头,涂焊剂。

(2)焊接时,在接头处与绕组间要用纸板隔开,防止锡液流入绕组隙缝。

(3)将线头连接处置于水平状态下再下焊,这样锡液就能充分填满接头上所有空隙。焊接后的接头两端锡焊要丰满光滑,不可有毛刺。

(4)焊接后要清除残留的焊剂,恢复绝缘。

7.线端与接线耳连接的焊接方法

各种电动机或电器的进出线端,大多数采用接线耳(即线鼻子)进行连接,一般在接线耳与线端之间允许用钎焊固定。接线耳中填锡较多,要用较大功率的电烙铁以使锡能充分融化,有效地掺入所有空隙。

(1)焊接时,剥去线端的绝缘层和清除芯线表面的氧化层,多股芯线清除氧化层后要拧紧。

(2)清除接线耳内的赃物和氧化层,涂焊剂。

(3)将线头镀锡后塞进涂有焊剂的接线耳套中后下焊。焊接后接线耳断口含锡要丰满光滑。

(4)焊接后,为避免出现焊锡夹生现象,在焊锡为充分凝固时,不要摇动接线耳、线头或清除残留焊剂。

防雷保护

1、雷电的种类

(1)直接雷击。直接雷击又称直击雷。直接雷击的强大雷电流通过物体入地在一刹那间产生大量的热能,可能使物体燃烧而引起火灾,如下图所示。

当雷电流经地面(或接地体)流散入周围土壤时,在它的周围形成电压降落,如果有人站在该处附近,将由于跨步电压而伤害人体。

(2)雷电感应。雷电感应又称感应雷,分为静电感应和电磁感应两种。静电感应是当建筑物金属屋顶或其他导体的上空有雷云时,这些导体上就会感应出与雷云所带电荷极性相反的异性电荷。当雷云放电后,放电通道中电荷迅速中和,但聚集在导体的电荷却来不及立即流散,其残留的电荷形成很高的对地电位。这种“静电感应电压”可能引起火花放电,造成火灾或爆炸,如下图所示。

电磁感应是发生雷击后,雷电流在周围空间迅速形成很强大而变化的磁场,处在这一点磁场中导体会感应出较大的电动势和感应电流。若导体回路有开口处,就可能引起火花放电。若回路中有些导体接触不良,也就可能产生局部发热。这对于存放易燃或易爆物品的建筑物是十分危险的。

(3)雷电波侵入。雷电波侵入又称高电位引入。由于架空线路或金属管道遭受直接雷击,或者由于雷云在附近放电使导体上产生感应雷电波,其冲击电压引入建筑物内,可能发生人身触点、损坏设备或引起火灾等事故,如下图所示。

2、防雷措施

对于不同的建筑物,按其防雷的要求,采用不同的措施,以保护建筑物不受雷击或减轻雷电的危害。在电气安装工程中,建筑物常用的防雷措施有下列几种:

(1)防止直接雷击的措施。防止直击雷的主要措施是设法引导雷击时的雷电流按预先安排好的通道写入大地,从而避免雷云向被保护的建筑物放电。避雷,实际上是引雷,有hi版采用避雷针、避雷带和避雷网作为避雷接闪器。再由接闪器、引下线和接地装置组成防止直击雷的防雷装置。

接闪器是直接用来接受雷击的部分,包括避雷针、避雷带、避雷网以及用做接闪器的金属屋面和金属构件等。引下线又称引流器,把雷电流引向接地装置,是连接接闪器与接地装置的金属导体。接地装置是引导雷电流安全地泄入大地的导体,是接地体和接地线的总称。接地体是埋入土壤中或混凝土基础中作为散流用的导体;接地线是从引下线的接线处至接地体的连接导体。

在低压电器设备中经常用到避雷器,避雷器种类很多,常用的有阀型避雷器、火化间隙避雷器等。阀型避雷器,主要由火化间隙与阀片串联组成,在没有雷电侵入低压电路时,它可阻止线路电流流入大地,一旦发生过电压,火化间隙即可放电,将过电压限制在一定幅值之下,达到防雷壁垒的目的,它在外形如下图所示,图中所示是一种锯齿形火花间隙避雷器,使用避雷器应注意以下几个问题。

①避雷器应安装在低压进线处,每只避雷器的上桩头分别与其进线端连接,下桩头互相连接并接地,如下图所示。

②在雷雨季节需经常检查避雷器外部有烧伤痕迹,外壳有无裂纹等现象,如发现有次现象,应更换新的避雷器。

③避雷接地线在雷雨季节到来之前要进行测试,接地电阻应小于4欧姆。

④雷雨季节过后,应将避雷器退出运行。

(2)防止雷电感应的措施。为防止感应雷产生火花,建筑物内的设备、管道、构架、电缆外皮、钢屋架、钢窗等较大的金属构件,以及突出屋面的风管等均应通过接地装置与大地可靠连接,并予以接地。

3、雷雨时的人身防护

雷击经常发生在水位高和特别潮湿的地点,铁路集中的枢纽和高压架空线路的转角处易于落雷,天线、旗杆、屋顶金属栏杆和铁扶梯及大树也容易接雷。遇到雷雨时应注意:

(1)在室内,关好门窗,避免过堂风,以防止球状闪电进入室内。

(2)把收音机、录音机、电视机等电源关掉,室内天线要接地,不打电话。

(3)远离梁柱、金属管道、窗户和电灯线、电话线、广播线、天线一类的电线。

(4)在户外遇到雷雨,一是人体位置要尽量降低,避免突出;二是两脚要尽量靠拢,最好选择干燥处蹲下,以减小暴露面积和触地电位差。

(5)不要站在山顶、山脊等高处和躺在地上。

(6)不要靠近孤立的高楼、烟囱、旗杆、电杆。

(7)避免在大树下、草堆旁躲雨。

(8)远离水面、稻田、游泳池、河、湖。

(9)锄头、铁锹等不要扛得高高的。

(10)不要骑牛、马。骑车在旷野时应把车子放倒,人远离车子,找个较低的地方蹲下。

(11)人多时,应尽量分散开。遇到球雷时,不要跑动,以免球雷顺气流滚来。

(12)远离有金属顶盖或金属车身的骑车,封闭的金属船只等。